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當精密電子元件遇上±0.005mm微米級焊接精度，當高密封性需求匹配全程數據可追溯的智能控制—— 12月16日、18 日，珠海靈科自動化科技有限公司（以下簡稱“靈科超聲波”）在珠海舉辦的兩場 ”國貨替代助力大規模設備更新暨伺服技術交流會”，用一套 “ 超聲波焊接機全球銷量第一、超聲波伺服焊接 技術全球開創者”的國產化解決方案，向行業展示了高端超聲波焊接設備的“中國答案”。

活動現場，靈科旗艦機型L3000伺服V4系列以“動態保壓 +全流程智能閉環”技術，精準破解精密結構件、微電子器件等領域的“零缺陷”焊接難題，更以“智能伺服控制系統2.0”推動焊接工藝從“經驗化”向“數字化”跨越，為中國制造升級注入強勁動能。

軟實力彰顯：技術創新與市場引領的雙重認證

交流會上，靈科超聲波核心技術團隊向與會嘉賓系統解讀了驅動設備性能跨越的“智慧內核”——智能伺服控制系統 2.0。該 系統深度融合高精度伺服驅動、實時壓力- 振幅反饋閉環與自適應算法，實現了焊接過程中能量輸出、下壓速度與終止位置的毫秒級精準調控與動態優化。這不僅是對傳統氣動或簡易電動方式的徹底革新，也標志著焊接工藝真正由“ 經驗依賴 ”轉向“數字驅動與智能控制”。

靈科超聲波的技術領導力已獲得權威市場地位認證。目前靈科超聲波已獲“超聲波焊接機全球銷量第一”與“超聲波伺服焊接技術全球開創者” 的市場地位，其“智能伺服超聲波焊接技術 ” 經權威機構認證 ，被評價為 “整體 國際先進，部分國際領先”。這標志著中國品牌不僅實現了規模上的超越，更在核心技術層面進入了全球第一梯隊，為“國貨替代”戰略提供了具備充分競爭力的高端選項。

硬實力見證：全產業鏈自主與極致工藝的現場體驗

為將技術理念轉化為直觀感受，兩場交流會均安排深入生產一線的實地參觀環節。與會嘉賓走進靈科全產業鏈超聲波設備制造車間，近距離觀察從核心換能器、精密變幅桿的自主研制，到數字化總裝線與嚴格出廠檢測的全過程。高度自動化的產線、嚴謹的工藝管理與潔凈的生產環境，直觀回應了 “高性能與高穩定性如何從源頭實現”的疑問，展現出 靈科超聲波對研發制造全鏈路的深度把控。

在設備展廳的實際操作體驗區，嘉賓們親手調試并運行靈科超聲波最新的伺服焊接設備。通過焊接高精度的演示工件，與會者切身感受了設備在應對薄壁件、異形曲面及新型復合材料時所展現的卓越適應性。微米級的焊接精度、平滑極致的壓力與速度控制曲線，以及穩定一致的焊接效果，讓抽象的技術參數轉化為可觸摸、可驗證的工藝品質，進一步夯實了客戶對國產高端設備能力的信心。

以開放促共進：攜手推動中國智造新高度

本次伺服技術交流會，既是靈科超聲波技術成果的集中呈現，也是其踐行開放共享理念、推動行業整體進步的重要舉措。靈科超聲波表示，通過搭建與產業鏈伙伴深度溝通的橋梁，旨在將自身在伺服焊接領域探索出的成功經驗、對工藝難題的解決方案，與業界同仁進行坦誠交流與分享。

面對國內制造業向高質量轉型的關鍵階段，靈科超聲波將持續以技術引領者之姿，加大研發投入，深化伺服技術、智能化與綠色制造的融合，以更為先進、可靠的“中國智造”裝備，協同國內合作伙伴突破更多“卡脖子”工藝瓶頸，共同提升中國超聲波焊接技術在國際舞臺上的綜合競爭力。