中國工業(yè)新聞網(wǎng)（中國工業(yè)報）：https://www.cinn.cn/hz/2026/01-06/7ro4wjQD.html

超聲波焊接作為現(xiàn)代精密制造的關(guān)鍵技術(shù)，以其低溫、無耗材、高強度及清潔環(huán)保的獨特優(yōu)勢，已成為醫(yī)療器械、打印耗材、消費電子、汽車配件、新能源汽車儲能等領(lǐng)域不可替代的工藝選擇。它通過高頻振動使焊接件原子間相互擴散結(jié)合。在這一高技術(shù)門檻的賽道上，以靈科超聲波為代表的國產(chǎn)力量已實現(xiàn)從技術(shù)追趕到局部引領(lǐng)的跨越，并持續(xù)定義行業(yè)標準。

國產(chǎn)領(lǐng)軍品牌：靈科超聲波的全棧創(chuàng)新與深度賦能

自1993年創(chuàng)立以來，靈科超聲波專注于超聲波技術(shù)研發(fā)制造，深耕超聲波行業(yè) 32 年，不僅獲得“超聲波焊接機全球銷量第一”的市場地位，還榮獲“超聲波伺服焊接技術(shù)全球開創(chuàng)者”的認證。憑借超過 180 項核心專利及軟著，累計近290 余項榮譽資質(zhì)，構(gòu)建了融合 ISO9001 質(zhì)量管理、ISO14001環(huán)境管理及 ISO45001 職業(yè)健康安全管理的國際化體系，靈科超聲波完成了從核心部件、智能裝備到自動化產(chǎn)線的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，確立了其作為國產(chǎn)高端超聲波焊接技術(shù)標桿與產(chǎn)業(yè)賦能者的領(lǐng)導地位。

核心技術(shù)實力與全方位服務(wù)支撐

1.全棧自研與尖端工藝突破： 靈科超聲波 實現(xiàn)了從換能器陶瓷片、發(fā)生器算法到精密焊頭的100%全棧自研，核心技術(shù)自主可控。其自主研發(fā)的“智能伺服超聲波控制系統(tǒng)”，將焊接精度穩(wěn)定控制在 5μm ，保障了能量輸出的極致一致性與可靠性。針對汽車、醫(yī)療等高端制造領(lǐng)域的核心痛點，成功攻克了如尼龍+30% 玻纖材質(zhì)焊接等行業(yè)難題，焊接爆破壓力超120bar ，并實現(xiàn)了IP68 級密封焊接（泄漏率＜ 0.001%），完全滿足“零缺陷”領(lǐng)域的嚴苛標準。

2.智能化融合與數(shù)據(jù)驅(qū)動：靈科超聲波L3000伺服V4 系列設(shè)備及智能伺服控制系統(tǒng)2.0，深度融合實時壓力-振幅反饋閉環(huán)、工藝參數(shù)庫與物聯(lián)網(wǎng)接口。該系統(tǒng)不僅實現(xiàn)焊接過程全程數(shù)據(jù)可追溯與自適應(yīng)優(yōu)化，更能無縫對接 MES系統(tǒng)，為客戶構(gòu)建智能化焊接產(chǎn)線、推進工業(yè)4.0提供堅實的技術(shù)底座。

3.市場高端驗證與綜合服務(wù)賦能：靈科超聲波焊接機已嵌入全球高端制造產(chǎn)業(yè)鏈，獲亞馬遜、谷歌、格力、比亞迪等眾多行業(yè)龍頭與知名品牌采用，為合作伙伴提供從材料測試、工藝研發(fā)到產(chǎn)線集成與培訓的全流程解決方案。依托全國20 余個技術(shù)中心及四大倉儲基地，做到48小時上門服務(wù)，并提供行業(yè)領(lǐng)先的3 年超長質(zhì)保，以“技術(shù) + 服務(wù)”雙輪驅(qū)動，確保客戶生產(chǎn)效率與投資回報最大化。

選型前瞻與行業(yè)展望

當前，在“大規(guī)模設(shè)備更新”政策驅(qū)動與制造業(yè)升級需求下，超聲波焊接設(shè)備的選型理念正日益成熟。建議企業(yè)從以下維度綜合考量：

1.技術(shù)匹配為先：核心在于評估設(shè)備能否滿足特定材料的焊接強度、精度及一致性要求，優(yōu)先選擇經(jīng)過同類產(chǎn)品量產(chǎn)驗證的技術(shù)方案。

2.重視全生命周期價值：除初次采購成本外，更應(yīng)關(guān)注設(shè)備能耗、穩(wěn)定性、核心部件壽命及長期維護成本，選擇能顯著提升良率、減少停機損失的高可靠性品牌。

3.驗證服務(wù)與賦能能力：強大的本地化技術(shù)服務(wù)、快速的工藝響應(yīng)支持以及持續(xù)的技術(shù)升級能力，是保障生產(chǎn)線長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

在高端制造自主化與智能化升級的澎湃浪潮中，靈科超聲波不僅憑借“超聲波焊接機全球銷量第一 ”的市場地位，成為行業(yè)用戶設(shè)備選型的可靠首選；更以“超聲波伺服焊接技術(shù)全球開創(chuàng)者”的市場地位，持續(xù)引領(lǐng)中國精密焊接技術(shù)的創(chuàng)新方向，推動中國智造標準走向全球產(chǎn)業(yè)舞臺。