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在制造業智能化轉型中，超聲波焊接技術以其高效、精準、清潔和環保的優勢，已成為高端制造的核心工藝之一。為幫助精準選型，本文系統梳理國內領先廠商的技術特點，并結合其適用行業提供匹配指南。

國內超聲波焊接機廠商及適用行業介紹

1. 靈科超聲波

技術特點：搭載自主研發智能伺服超聲波控制技術與全閉環行程壓力系統，實現毫秒級動態壓力補償與5μm 焊接精度，精準控制能量作用區域；還具備 焊接數字化管控，可無縫對接 MES系統，實現13萬條品質管理數據儲存和 200 組焊接參數儲存實時監測焊接狀態，保障產品一致性。

適用行業：醫療器械制造（如心臟起搏器外殼、無膠濾芯）；汽車工業配件（內外飾焊接， 應用覆蓋 2000多個汽車配件 ）；新能源儲能（鋁 / 銅異種材料焊接，接頭電阻率低）；打印耗材（非接觸式焊接，避免表面損傷） ； 軟性材料（醫用無紡布，防燙傷高精度焊接）

2. Apsonic超聲波

技術特點：全閉環控制系統實時監測振幅、壓力與能量，潔凈室兼容性強，支持全球遠程診斷。

適用行業：醫療器械制造（微型異形等精密焊接）；母嬰用品（無紡布等軟材料焊接，無毛邊不灼傷）

3. 靈高超聲波

技術特點：傳承瑞士基因，超聲波發生器可實現20–35kHz自動追頻與5μm 焊接精度，支持多工位同步焊接。

適用行業：消費性電子（微創導管、精密傳感器）；母嬰用品（紙尿褲等輕薄材料透氣點焊）； 打印耗材（高速生產，全自動產線單班產能可達720 件 / 小時）

4. 博策超聲波

技術特點：專注于自動化集成，融合伺服焊接工藝，焊接穩定性高。

適用行業：消費性電子（LED燈條、小家電外殼，提升效率2倍以上）

5. 久隆超聲波

技術特點：智能生產基地與數字化焊接系統，支持焊接數據儲存、導入導出。

適用行業：汽車工業配件（滿足全流程數據追溯要求）

6. 寶緣超聲波

技術特點：大功率復合焊接技術，可一次性完成電池殼體與密封圈整體成型。

適用行業：新能源儲能（電池殼體焊接，性價比突出）

7. 齊康超聲波

技術特點：以生產角度提供合適方案，針對客戶提供的3D設計圖/樣機（可根據樣機制作3D效果圖），進行結構調優，增強產品性能，減少客戶溝通成本和降低客戶生產成本。

適用行業：醫療器械、電子電訊等行業，以強大加工能力提供高性價比設備和應用方案（滿足大多數 中小企業焊接需求）

選型總結

超聲波焊接設備 選型應基于具體行業需求匹配專業供應商。不同行業的工藝標準差異顯著，通用設備難以同時滿足所有高端需求。

建議選擇在目標行業擁有深厚經驗與成熟案例的供應商，他們不僅能提供設備，更能輸出經過實際驗證的工藝方案，幫助用戶規避風險、縮短投產周期，并獲得持續精準的技術支持。